{"id":294,"date":"2016-05-25T14:24:53","date_gmt":"2016-05-25T12:24:53","guid":{"rendered":"http:\/\/daraspe.com\/?p=294"},"modified":"2016-09-02T11:55:42","modified_gmt":"2016-09-02T09:55:42","slug":"les-techniques-de-lorfevrerie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/atelier\/les-techniques-de-lorfevrerie\/","title":{"rendered":"Les techniques de l’orf\u00e8vrerie"},"content":{"rendered":"

Jusqu\u2019au XVIII\u00b0 si\u00e8cle, le travail de l\u2019orf\u00e8vrerie se fait manuellement, puis se m\u00e9canise peu \u00e0 peu (tour \u00e0 repousser, presse \u00e0 emboutir, \u2026) et s\u2019adapte aux \u00e9volutions industrielles du XIX\u00b0 et XX\u00b0 si\u00e8cles (galvanoplastie, machines automatiques, \u2026).<\/p>\n

Pourtant aujourd\u2019hui encore on r\u00e9alise \u00e0 la main dans les ateliers traditionnels certaines pi\u00e8ces d\u2019orf\u00e8vrerie avec les m\u00eames gestes ancestraux et les m\u00eames outils.<\/p>\n

L\u2019orf\u00e8vre travaille sur du m\u00e9tal fourni par les fondeurs affineurs, il se pr\u00e9sente sous diff\u00e9rentes formes : planches, fils, tubes, barres, etc. Ce m\u00e9tal est au titre l\u00e9gal.<\/p>\n

Le travail se fait toujours \u00e0 froid.<\/p>\n

– La r\u00e9treinte<\/strong> : cela consiste pour l\u2019orf\u00e8vre \u00e0 mettre en forme une feuille de m\u00e9tal en la martelant sur un tas ou une bigorne \u00e0 l\u2019aide de marteaux et de maillets.<\/p>\n

– Le recuit<\/strong> : plusieurs fois au cours de la r\u00e9treinte il faudra chauffer le m\u00e9tal \u00e0 haute temp\u00e9rature pour lui redonner sa mall\u00e9abilit\u00e9.<\/p>\n

– Le planage<\/strong> : avec des marteaux de formes diverses, le planeur descend et dresse les fonds de plats.<\/p>\n

– Le repouss\u00e9<\/strong> : consiste \u00e0 forcer le m\u00e9tal avec un outil en acier pour \u00e9pouser la forme d\u2019un mandrin de bois ou d\u2019acier.<\/p>\n

\"Ostensoir
Mise en Cire<\/figcaption><\/figure>\n

– La fonte \u00e0 cire perdue<\/strong> : apr\u00e8s le moulage d\u2019une pi\u00e8ce, on injecte de la cire dans le moule pour r\u00e9aliser autant de cires que de pi\u00e8ces \u00e0 reproduire. Ces diff\u00e9rentes pi\u00e8ces seront mises dans un cylindre de pl\u00e2tre. Une fois celui-ci chauff\u00e9 et la cire partie, on injecte le m\u00e9tal en fusion et l\u2019on obtient autant de pi\u00e8ces que de cires.<\/p>\n

– L\u2019estampage<\/strong> : \u00e0 l\u2019aide d\u2019un poin\u00e7on et d\u2019une matrice on imprime le m\u00e9tal sous une presse.<\/p>\n

– La soudure<\/strong> : assemblage des diff\u00e9rentes patries d\u2019une pi\u00e8ce par l\u2019apport d\u2019une brasure inf\u00e9rieure au point de fusion de l\u2019argent, qui est de 960\u00b0. Les brasures employ\u00e9es fondent \u00e0 diff\u00e9rents degr\u00e9s : de 810 \u00e0 840\u00b0 pour les plus fortes, 710 \u00e0 750\u00b0 pour les plus faibles.<\/p>\n

\"La
La ciselure<\/figcaption><\/figure>\n

– La ciselure<\/strong> : on repousse le m\u00e9tal suivant le motif du d\u00e9cor, \u00e0 l\u2019aide d\u2019un marteau et de ciselets de formes diverses.<\/p>\n

– La gravure<\/strong> : on enl\u00e8ve du m\u00e9tal avec des burins et des \u00e9choppes suivant le dessin choisi.<\/p>\n

– La finition<\/strong> : se fait \u00e0 l\u2019aide d\u2019abrasifs de plus en plus fins, le polissage au touret avec des disques de coton et des p\u00e2tes \u00e0 polir, l\u2019avivage avec des disques de flanelle et des p\u00e2tes plus fines.<\/p>\n

L\u2019argent est le m\u00e9tal le plus ductile et le plus mall\u00e9able de tous les m\u00e9taux apr\u00e8s l\u2019or.<\/p>\n

Les belles pi\u00e8ces d\u2019orf\u00e8vrerie demandant de nombreuses heures de travail ont toujours \u00e9t\u00e9 faites en argent massif, au titre l\u00e9gal de :<\/p>\n

    \n
  • 925\/1000\u00e8me pour les premier titre<\/li>\n
  • 800\/1000\u00e8me pour le second titre<\/li>\n<\/ul>\n

    Ces pi\u00e8ces sont reconnaissables \u00e0 leurs poin\u00e7ons :<\/p>\n

      \n
    • Celui du fabricant repr\u00e9sent\u00e9 par un losange avec \u00e0 l\u2019int\u00e9rieur ses initiales et un signe distinctif au centre. Le logo que vous pouvez voir en bas de chaque page repr\u00e9sente le poin\u00e7on de Roland Daraspe.<\/li>\n
    • Celui de la Garantie est appos\u00e9 par le service des douanes, apr\u00e8s contr\u00f4le du titre. Le poi\u00e7on du premier titre pour l\u2019argent est une t\u00eate de minerve.<\/li>\n<\/ul>\n

      Le poin\u00e7on du fabricant est carr\u00e9.<\/p>\n

      L\u2019aspect ext\u00e9rieur ressemble \u00e0 l\u2019argent massif. Le m\u00e9tal de base peut \u00eatre du laiton, du cuivre, de l\u2019\u00e9tain, du zamac, du maillechort (nickel-zinc-cuivre), etc.<\/p>\n

      L\u2019argenture se fait par \u00e9lectrolyse et le d\u00e9p\u00f4t d\u2019argent varie de 20 \u00e0 60 microns, voire plus pour un bon plaquage. Un micron est 1\/1000\u00e8me de millim\u00e8tre.<\/p>\n

      Les diff\u00e9rentes parties d\u2019une pi\u00e8ce argent\u00e9e sont par exemple constitu\u00e9es de laiton pour le corps principal et souvent d\u2019\u00e9tain pour le bec, les pieds, le couvercle ou les poign\u00e9es. La brasure est faite \u00e0 basse fusion avec de l\u2019\u00e9tain (plus ou moins 180\u00b0). Cette brasure n\u2019a en aucun cas la r\u00e9sistance d\u2019une brasure \u00e0 l\u2019argent.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      Jusqu\u2019au XVIII\u00b0 si\u00e8cle, le travail de l\u2019orf\u00e8vrerie se fait manuellement, puis se m\u00e9canise peu \u00e0 peu (tour \u00e0 repousser, presse \u00e0 emboutir, \u2026) et s\u2019adapte aux \u00e9volutions industrielles du XIX\u00b0 et XX\u00b0 si\u00e8cles (galvanoplastie, machines automatiques, \u2026). Pourtant aujourd\u2019hui encore on r\u00e9alise \u00e0 la main dans les ateliers traditionnels certaines pi\u00e8ces d\u2019orf\u00e8vrerie avec les m\u00eames… <\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":321,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"neve_meta_sidebar":"","neve_meta_container":"","neve_meta_enable_content_width":"","neve_meta_content_width":0,"neve_meta_title_alignment":"","neve_meta_author_avatar":"","neve_post_elements_order":"","neve_meta_disable_header":"","neve_meta_disable_footer":"","neve_meta_disable_title":"","_themeisle_gutenberg_block_has_review":false,"footnotes":""},"categories":[27],"tags":[],"class_list":["post-294","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-atelier"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/294","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=294"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/294\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":328,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/294\/revisions\/328"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/media\/321"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=294"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=294"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.daraspe.com\/neo\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=294"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}